금속 스탬핑 다이를 설정할 때의 몇 가지 주의 사항

스탬핑 다이스탬핑 생산에 없어서는 안될 공정장비이며, 기술집약적인 제품입니다. 스탬핑 부품의 품질, 생산 효율성 및 생산 비용은 금형 설계 및 제조와 직접적인 관련이 있습니다. 금형 설계 및 제조 기술 수준은 한 국가의 제품 제조 수준을 측정하는 중요한 지표 중 하나이며 제품 품질, 효율성 및 신제품 개발 능력을 크게 결정합니다. 따라서 설치스탬핑 다이프레임이 매우 중요합니다. 오늘 우리는 스탬핑 다이 프레임에 대한 예방 조치를 정리할 것입니다.
        
1. 설치 시스탬핑 다이, 금형의 펀칭력에 따라 해당 톤수의 펀치에 장착한다. 다이 및 스탬핑 테이블 설치의 평면도에 주의하십시오.
2. 스탬핑 다이를 설치하기 전에 상부 및 하부, 오목 및 볼록 다이의 표면을 청소하여 제품 표면에 흠집을 유발하는 다이에 폐기물이 없도록 해야 합니다. 설치할 때 펀칭 테이블이 다이 슬라이더의 바닥면과 평행한지 확인하십시오.
3. 전에스탬핑 다이설정되면 금형 가이드 포스트, 다이 펀치, 작동 스프링, 위치 결정 핀 및 기타 금형 액세서리가 손상되지 않았는지, 금형 나이프 모서리, 절단 모서리 등을 확인하여 생산 중에 절단 표면이 평평한지 확인해야 합니다. 금형을 설치하기 전에 금형을 청소해야 합니다. 생산 중 폐기물이 제때 배출되도록 펀칭, 폐기물 구멍 등
4. 금형은 펀치 테이블의 중앙에 위치해야 합니다.
5. 금형을 누를 때 슬라이더를 먼저 올린 후 천천히 하사점까지 inch로 내립니다.
6. 금형 핸들이 있는 금형의 경우 금형 핸들을 금형 핸들 구멍과 정렬해야 하며, 하사점까지 금형을 먼저 닫습니다. 몰드 손잡이가 없는 몰드의 경우 몰드를 적당한 위치에 놓고 블랭킹 홀이 있는 몰드가 블랭킹 홀을 막지 않도록 주의한다.

7. 사용된 쿠션 블록은 평평해야 하며 힘의 균형이 맞는지 확인하고 블록이 금형을 손상시키지 않도록 재료를 막지 않도록주의하십시오.

8. 성형 금형은 먼저 상부 금형을 수축시킨 다음 펀칭 재료의 필요한 두께로 폐기물을 넣고 슬라이더를 사용하여 적절한 닫힘 높이로 조정하고 2-3회 실행한 다음 하부 금형을 잠급니다. .

9. V 형 금형 프레임을 사용할 때 상단 및 하단 금형 슬라이더를 닫고 고정하고 슬라이더를 펀칭 두께의 크기로 올립니다.

10. 금형을 설치한 후 상,하금형이 잠겨있는지, 상,하금형의 이상 유무를 확인한다. 마지막으로 도구가 제자리에 있고 사이트가 청소됩니다.

11. 금형이 완성 된 후 완성 된 스탬핑 부품은 도면 요구 사항에 따라 엄격하게 검사해야하며 통과 한 후 대량 생산을 수행 할 수 있습니다.